Elektrolytické leštění

Naše nejlepší řešení pro nejvyšší nároky.

Oproti mechanické úpravě kovových povrchů nabízí elektrolytické leštění řadu výhod. Pomocí elektrolytického leštění lze docílit následujících funkčních vlastností:

  • Hladké a lesklé povrchy, mikrovyhlazení elektrolytickým leštěním
    Mikroglättung durch Elektropolieren
  • Vysoká odolnost vůči korozi
  • Metalická čistota a chemická pasivita
  • Optimální čistitelnost
  • Povrch bez částic a žáruvzdornost
  • Kontrola kvality prostřednictvím detekce chyb zpracování a materiálu (defektoskopie)
  • Odstraňování otřepů v mikro a makro rozsahu
  • Významně menší sklon k tvorbě nánosů
  • Výrazně nižší uvolňování částic
  • Menší tření a menší opotřebení

Elektrolytické leštění – jaké se provádí?

Schematische Darstellung ElektropolierenElektrolytické leštění představuje obrácený galvanický proces. Expozicí stejnosměrnému proudu se v elektrolytu (roztok s vysokou vodivostí) odděluje materiál z povrchu leštěného dílu. Elektrolyticky leštěný komponent tvoří kladně nabitý pól (anodu) a katoda představuje záporně nabitý pól, která doplňuje tento elektrický článek. Po zapnutí proudu se kov na povrchu anody rozpouští a přitom přechází do elektrolytu. Úběr materiálu může být stanoven pomocí příslušného elektrolytu, proudové hustoty a doby trvání leštění.
Jednou z charakteristik elektrolytického leštění je, že proces probíhá pouze za přítomnosti proudu, a proto lze leštění provést s velmi vysokou přesností podle stanoveného cíle. Materiál lze navíc selektivně odstranit individuálním přizpůsobením katod pro každý komponent – v závislosti na přání zákazníka.

Vzhled versus funkčnost

Rozlišování specifikací povrchů má smysl podle dané oblasti použití. Jedná se o vizuální nebo funkční povrch? Podle požadavků může být dostačující již lesk vzniklý elektrolytickým leštěním. Často se u průmyslové aplikace definuje cílová hodnota drsnosti (např. střední drsnost Ra), které lze dosáhnout konkrétním úběrem materiálu.
Typické hodnoty úběru se u odborného elektrolytického leštění pohybují v rozsahu od 10 do 35 µm. Liší se v závislosti na výchozím materiálu a předchozí úpravě povrchu.

CIP-Lanze Innen & Außen elektropoliert
Pumpenlaufrad gebeizt und elektropoliert (v.l.n.r.)

Při elektrochemickém opracování neznáme téměř žádné hranice. Pokud je možné vložit katodu bezkontaktně do komponentu, můžeme jej rovněž elektrolyticky leštit. Příklady z naší praxe:

  • trubky, potrubí a tvarovky,
  • speciální díly,
  • trubkové výměníky, svazky trubek a desky tepelných výměníků,
  • ventily,
  • čerpadla,
  • vodicí desky,
  • skladovací kontejnery, míchací nádrže a směšovací nádoby,
  • kryostaty, fermentory, míchadla a příslušenství,
  • reaktory,
  • přístroje a systémy,
  • atd.

Každý materiál má specifické vlastnosti. Na elektrolytické leštění má značný vliv složení kovových slitin. Elektrolyty od společnosti HENKEL umožňují leštit mimo jiné tyto materiály:

  • ušlechtilá ocel (např. 1.4435, 1.4404/ 316L, 1.4539/ 904L atd.),
  • duplexní ušlechtilé oceli,
  • nikl a slitiny niklu (např. Alloy 59, Hastelloy®, Inconel®),
  • hliník,
  • měď,
  • niob,
  • titan a slitiny titanu (např. Nitinol),
  • zirkonium,
  • tantal.

Možnosti aplikace elektrochemického leštění jsou obdobně rozmanité jako možnosti použití ušlechtilé oceli. Typické oblasti použití našich zákazníků jsou:

Zaujalo vás to?

Zeptejte se ještě dnes na možnosti opracování vašich komponentů. Rádi vám připravíme nezávaznou nabídku.