Bauteile und Rohre im sensiblen pharmazeutischen Bereich, in der Reinstgastechnik, der Halbleiterindustrie oder auch aus den Bereichen der High-Tech-Forschung erfordern extrem reine Oberflächenzustände. Eine zu hohe Kontamination mit Partikel kann den späteren Bestimmungszweck des Bauteils zunichtemachen. Je nach Anwendungsfall werden maximal erlaubte Partikelbelastungen durch den Kunden vorgeschrieben. Um derartige Grenzwerte gesichert einzuhalten, verfügen Reinräume neben einer speziellen Filteranlage auch über ein umfassendes Monitoring der Reinraumatmosphäre. Die vollautomatische Überwachung von Druckabstufung, Temperatur, Feuchte und Partikel in Reinräumen gewährleisten die exakte Einhaltung der jeweiligen Reinraumklassifizierung.
Wir verfügen über moderne Reinräume der Klassen 7, 5 und 4 (EN ISO 14644-1) bzw. 10.000, 100 und 10 (US-Fed. Standard 209 D) mit komplettem Monitoring-System zur permanenten Überwachung der Reinraumanlage. Unsere Reinräume sind allesamt nach dem Laminar Flow Strömungsprinzip aufgebaut. Die zulässigen Partikelgrenzwerte unserer Reinraumklassen können der nachstehenden Tabelle entnommen werden:
Wir als Oberflächenspezialisten, reinigen die Bauteile im ersten Prozessschritt nach verschiedenen Verfahren (siehe Fein- und Feinstreinigung (under construction)). Im Anschluss werden die Bauteile in unseren Reinräumen endgereinigt, geprüft und im Anschluss fachgerecht verpackt. Der Kunde kann durch unsere Vorleistungen somit die gereinigten Bauteile direkt in seine eigenen Reinräume einbringen.
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